A bancada flexível de soldagem 2D é a plataforma básica do sistema de fixação combinada flexível 3D. Está dividido em duas séries: D28 e D16.
O espaçamento dos furos da plataforma da série D28 é de 100 mm e o plano é gravado com linhas de grade de 100x100.
A plataforma da série D16 possui espaçamento de furos de 50mm e uma linha de grade 50x50 gravada na superfície plana para facilitar a inspeção visual da peça de trabalho.
De acordo com, escalas milimétricas podem ser gravadas nos dois lados em ângulo reto da plataforma. O tampo da mesa adota uma forma de furo de grade. O tamanho da plataforma também pode ser personalizado de acordo com as necessidades reais. Tamanho de trabalho flexível de soldagem bidimensional: 1000x1000 2000×1000 2400×1200 200×1200 1500×1500 3000×1500 Tamanho do furo: plataforma da série φ8: a tolerância do furo é o nível D10, e o pino de trava correspondente à plataforma é o nível H7. A distância entre dois furos adjacentes é de 10±0,05mm. Plataforma da série φ16: a tolerância do furo é de nível D10 e o pino de trava correspondente à plataforma é de nível H7. A distância entre dois furos adjacentes é de 50±0,05mm. Existem três tipos de colunas de bancada: altura (três tipos) capacidade de carga é 2t, tipo de estrutura fixa) capacidade de carga é 5t, móvel (tipo de elevação a capacidade de carga é 3t), (tipo fuso com capacidade de carga de freio é 1t).
Aplicação de caixas quadradas em forma de U Com o desenvolvimento contínuo da indústria, caixas quadradas em forma de L...
A mesa de soldagem flexível também é chamada de bancada de soldagem flexível tridimensional, tridimensional...
A plataforma de soldagem tridimensional de ferro fundido, também conhecida como pente flexível tridimensional...
A bancada de soldagem flexível também é conhecida como bancada de soldagem flexível 3 D, mesa de soldagem 3 D, 3 ...
A caixa quadrada multifuncional em forma de U é usada para posicionamento em altura ou expansão da plataforma e posicionamento ou prensagem de outros acessórios. É um componente que posiciona o suporte na plataforma para garantir que a peça atinja uma determinada altura necessária durante o processamento.
Os blocos de conexão angular são usados para posicionamento em altura ou expansão e posicionamento da plataforma ou ...
O medidor de ângulo de 0-225° é usado para posicionamento de altura ou expansão da plataforma e posicionamento ou fixação de outros acessórios. É um componente que posiciona o suporte na plataforma para garantir que a peça atinja uma determinada altura necessária durante o processamento. O medidor de ângulo é usado principalmente para posicionar e apoiar peças angulares. O medidor de ângulo pode ajustar continuamente qualquer ângulo entre 0° e 180°. A leitura é lida na escala do disco lateral. Quando o ângulo necessário for ajustado, aperte os parafusos de fixação na lateral. Existem orifícios e ranhuras do sistema nos dois braços angulares, e outros módulos de fixação de posicionamento podem ser conectados nos orifícios e ranhuras para posicionamento ou fixação.
É utilizado para posicionamento em altura ou expansão da plataforma e posicionamento ou fixação de outros acessórios. É para garantir que a peça atinja um determinado requisito de altura durante o processamento e que o suporte seja posicionado na plataforma.
A caixa quadrada multifuncional em formato de L é utilizada para posicionamento em altura ou expansão da plataforma e posicionamento ou fixação de outros acessórios. É um componente que posiciona o suporte na plataforma para garantir que a peça atinja uma determinada altura necessária durante o processamento.
A bancada flexível de soldagem bidimensional é a plataforma básica da bancada tridimensional...
Como uma bancada de trabalho avançada, a plataforma de ferramentas de soldagem flexível tridimensional é especialmente usada para soldar grandes peças de painéis de parede de aeronaves. Ele fornece suporte e funcionalidade essenciais, substituindo efetivamente os métodos tradicionais de elevação manual de bancada. Esta plataforma inovadora reduz significativamente a intensidade de trabalho do operador, ao mesmo tempo que aumenta a eficiência e a precisão do processo de soldadura.
