L자 모양의 다기능 사각형 상자는 높이 위치 지정 또는 플랫폼 확장 및 기타 액세서리의 위치 지정 또는 클램핑에 사용됩니다. 가공 중에 공작물이 특정 높이 요구 사항에 도달하도록 플랫폼에 지지대를 배치하는 구성 요소입니다.
유연한 용접 치구는 용접 부품의 구조적 정확성을 보호하면서 용접 부품 조립 및 용접에 편리한 용접 부품을 정확하게 배치하고 클램핑할 수 있는 공정 장비입니다. 유연한 용접 설비의 탁월한 성능:
1. 유연한 용접 고정구의 경제적 이점 유연한 클램핑 도구는 다양한 공작물 모양에 맞게 자유롭게 결합하고 조정할 수 있는 고정구입니다. 여러 세트의 툴링 및 고정 장치 시스템은 수많은 고가의 일대일 공구 고정 장치를 대체할 수 있습니다. 이러한 유연한 툴링을 사용하면 제품 변경으로 인한 시간과 노력은 물론 일대일 고정 장치에 소요되는 비용과 시간도 절약할 수 있습니다. 그 경제적 이점은 다중, 다중 표준 및 개인화 자동차 생산에서 특히 중요합니다. 데이터에 따르면 일대일 용접 고정구 9세트 이상(우리나라에서는 5~6세트)의 비용이 유연한 고정구 도구 1개의 비용을 초과하는 것으로 나타났습니다. 현재 우리나라의 자동차 제조회사에서는 매년 수십 세트의 일대일 용접 치구를 추가하고 있습니다. 유연한 고정 장치 선택의 경제적 이점은 분명합니다.
2. 유연한 용접 치구의 유연성 유연한 조합 도구 플랫폼은 3차원 공간에서 결합할 수 있습니다. 표준화된 모듈식 고정 장치 시스템은 공작물을 설치, 조정 및 조이는 데 있어 범용 기능을 반영합니다. 이 특징은 대형 공작물의 용접에서 특히 두드러집니다. 반면 조작의 용이성에는 유연성도 반영되어 바보도 조작할 수 있습니다. 툴 플랫폼과 표준 모듈에서는 12.5mm와 25mm의 다양한 크기를 모두 직접 확인할 수 있으며, 적은 수의 라벨을 통해 매우 편리하고 정확하게 배치할 수 있습니다.
3. 유연한 용접 치구의 특징 유연한 조합 치구의 모든 모듈은 높은 가공 정확도를 가지고 있습니다. 작업대 확인 구멍의 위치 오차는 2000mm 이내에서 ±0.1mm로 용접 가공 요구 사항을 충족할 수 있습니다. 조립 또는 용접 중에 블록, 연결 블록, 고정 장치 및 지지 블록을 사용하여 공작물의 위치를 지정할 수 있습니다. 조립 또는 용접이 필요한 공작물을 각 위치 지정 지점에 안정적으로 고정하거나 위치를 지정할 수 있습니다. 공작물 자체의 기하학적 치수가 정확하지 않은 경우 초기 처리 중에 신속하게 감지하고 취소할 수 있습니다.
4. 유연한 용접 치구의 반복성 유연한 클램프의 모든 모듈은 CAD 및 Pro/E 설계 시스템을 사용하므로 샘플 부품을 쉽게 시뮬레이션하고 조립할 수 있습니다. 정확한 모듈 크기는 조립 정확도를 보호할 수 있습니다.
5. 유연한 고정 장치의 실용성 고정 장치 플랫폼 및 모듈 구조를 설계할 때 강성과 강도에 대한 요구 사항이 완전히 고려됩니다. 각 표준 2000mm×000mm 작업 플랫폼은 최대 10t의 부하 용량을 가지며 반복 위치 지정 및 클램핑 정확도를 보호할 수 있습니다. 픽스쳐 플랫폼과 모듈의 표면을 처리하여 용접시 발생하는 스패터가 작업면에 잘 붙지 않습니다. 포지셔닝 부품, 지지 부품 및 잠금 핀의 표면을 담금질하여 내마모성과 고품질을 보장합니다.